Sélection du matériau du siège de soupape
PTFE vierge
Caractéristiques
Le polytétrafluoroéthylène ou PTFE est un fluoropolymère polyvalent et haute performance couramment utilisé, composé d'atomes de carbone et de fluor.
Outre son utilisation en cuisine, le PTFE est utilisé comme solution rentable pour les industries allant du pétrole et du gaz, du traitement chimique, de l'industrie à l'électricité/électronique et de la construction, etc. L'une des applications courantes de ce polymère est le revêtement antiadhésif dans les ustensiles de cuisine (poêles, plaques de cuisson, etc.), par conséquent, vous pouvez facilement le trouver dans votre cuisine.
Propriétés
Le point de fusion du PTFE est d'environ 327 °C et le PTFE pur est presque totalement inerte chimiquement, hautement insoluble dans la plupart des solvants ou produits chimiques et suffisamment stable thermiquement pour être utilisé entre -200 degrés C et +260 degrés C sans se dégrader.
Points forts
Très flexible
Résistant aux produits chimiques
Antiadhésif et résistant à l'électricitéRésistant à la chaleur
PTFE modifié
Caractéristiques
Déformation plus faible sous charge (flux à froid réduit d'un facteur trois) Plus résistant et plus polyvalent que le PTFE ordinaire
Structure polymère plus dense
Perméation réduite des produits chimiques et des gaz Jusqu'à la moitié de la valeur PTFE standard
Surfaces plus lisses sur les pièces usinées
Une plus grande transparence
Excellente soudabilité
Propriétés
Le TFM, connu sous le nom de PTFE-TFM, est du polytétrafluoroéthylène avec du perfluoropropylvinyléther comme modificateur supplémentaire, donnant un matériau plus dense, plus rigide, également résistant au fluage comme le PFA et soudable.
Points forts
Certifié par la FDA
Meilleures performances de fluage
Bonnes propriétés électriques et mécaniques
Perméabilité plus faible
PTFE chargé de fibres de verre
Caractéristiques
Il améliore la résistance à l'écoulement à froid et la résistance à l'usure, largement utilisé pour les segments de piston, les roulements, comme les joints, etc.
La fibre de verre est la charge la plus couramment utilisée dans le PTFE car elle offre des propriétés de compression et d'usure bien améliorées
Le matériau peut également être fritté sous gaz inerte pour améliorer encore les propriétés de fluage et réduire la porosité et la perméabilité au gaz, mais veuillez noter que cela entraînerait une perte conséquente des propriétés de traction.
Propriétés
Le PTFE chargé de verre est renforcé avec des fibres de verre dont le pourcentage varie entre 5% et 40% selon les besoins de l'application. Plus le pourcentage de charge augmente, plus les propriétés qu'offre la charge augmentent (résistance à la compression accrue, déformation sous charge plus faible) mais, inversement, les propriétés du coefficient de frottement du matériau augmentent par rapport à celles du PTFE vierge.
Points forts
Résistant à l'usure
Dureté améliorée
Dilatation thermique plus faible
Déformation inférieure sous charge
Non conducteur
Faiblesses
Coefficient de frottement plus élevé.
Charge abrasive inadaptée à certaines applications.
La résistance à la perméation du gaz est réduite.
Il sera endommagé par le fluorure d'hydrogène et les alcalins forts.
PTFE chargé de graphite
Caractéristiques
Très efficace pour l'étanchéité de divers types de produits chimiques. Le graphite réduit le coefficient de frottement et le PTFE chargé de graphite possède d'excellentes propriétés autolubrifiantes.
Propriétés
Les pourcentages utilisés varient entre 5 et 15 %. Le graphite diminue le coefficient de frottement et est donc souvent ajouté à d'autres types de PTFE chargé pour améliorer cette propriété. Il améliore la déformation sous charge, la résistance et, dans une moindre mesure, les propriétés d'usure.
Points forts
Résistance au fluage à froid
Faible friction au démarrage
Faible coefficient de frottement
Résistant aux produits chimiques
Résistance à l'usure et à la déchirure
Excellente efficacité du moteur
Faiblesses
Non résistant aux halogénures, au fluor élémentaire, au CF3, aux métaux alcalins fondus
PTFE chargé de bronze
Caractéristiques
L'ajout de bronze au PTFE améliore la stabilité dimensionnelle et réduit le fluage, le fluage à froid et la résistance à l'usure. Il augmente la dureté et la résistance à la compression tout en augmentant la conductivité thermique et électrique.
Propriétés
Renforcé avec de la poudre de bronze dont le pourcentage varie entre 40% et 60%, ce qui donne un matériau très résistant.
Points forts
Matériau extrêmement résistant
Très lourd-densité spécifique élevée
Conducteur d'électricité
Les meilleures propriétés d'usure de tous les PTFE chargés
Grandes résistances à la déformation
Bonne conductivité thermique
Faiblesses
Ne convient pas aux applications électriques
Faible résistance chimique par rapport aux autres qualités de PTFE
PTFE chargé de fibre de carbone
Caractéristiques
Il améliore les caractéristiques mécaniques, telles que la résistance à l'usure, la résistance à la charge et la résistance à la flexion. Il constitue souvent le meilleur choix dans les applications automobiles telles que les amortisseurs et les pompes à eau. C'est un excellent matériau pour une utilisation dans les segments de piston, les roulements et les rondelles de butée.
Propriétés
La fibre de carbone réduit le fluage et augmente le module de flexion et de compression. Elle augmente les propriétés de dureté et présente des caractéristiques d'usure dans les applications aquatiques. Un remplissage de 15 % est généralement indiqué dans certains AMS spécifications (spécifications des matériaux aérospatiaux), cependant des pourcentages de remplissage spécifiques au client sont disponibles sur demande.
Points forts
Compression et résistance à l'usure améliorées
Excellente résistance chimique
Propriétés de haute résistance
COUP D'OEIL
Caractéristiques
Le PEEK offre une résistance chimique et à l'hydrolyse similaire à celle du PPS, mais peut fonctionner à des températures plus élevées. Il peut également être utilisé dans l'eau chaude ou la vapeur sans perte permanente de propriétés physiques.
Propriétés
Le PEEK offre une bonne résistance à l'usure et peut être utilisé en continu jusqu'à 250 °C (480 °F). Pour les environnements hostiles, le PEEK est une alternative à haute résistance aux fluoropolymères et possède un indice d'inflammabilité VO et présente une très faible émission de fumée et de gaz toxiques lorsqu'il est exposé aux flammes.
Points forts
Excellente résistance mécanique et chimique
Propriétés thermiques et ténacité à haute température
Faible absorption d'humidité
Bonne résistance à l'usure et à l'abrasion
Longue durée de vie
Excellentes propriétés de déformation à chaud
Faible coefficient de frottement
Bonne résistance aux radiations
Faible inflammabilité
Faiblesses
Prix plus élevé
Le PEEK est attaqué par les halogènes et les acides forts ainsi que par certains composés halogénés et hydrocarbures aliphatiques à haute température. Il se dissout complètement dans l'acide sulfurique concentré à température ambiante.
* Nous nous réservons le droit de modifier, d'interpréter la conception, les informations et/ou les spécifications de tout le contenu sans préavis.*
Liens vers des produits connexes :
►Qu'est-ce que le PTFE ?
►Spécifications techniques du PTFE
►Composants moulés en PTFE